液壓集成塊在液壓系統中有很重要的作用：

      1.液壓系統結構緊湊,安裝方便,裝配周期短。

      2.若液壓式模式有波動,變動工(gong)況法應該增(zeng)減部(bu)件(jian)時,安裝省事不斷(duan)。

      3.電子器件相(xiang)互(hu)實行(xing)無管(guan)接入,徹(che)底消除了因進氣軟管(guan)、管(guan)連接管(guan)等造成(cheng)的泄密(mi)、運(yun)動(dong)和躁音。

      4.整(zheng)個的平臺配置單便(bian)捷,金屬機身(shen)整(zheng)齊有序,維持維護(hu)簡易 。

      5.基準化、通用版(ban)化和集(ji)成(cheng)化化地步高。

      液壓多(duo)路閥(fa)機油缸(gang)融合(he)化塊(kuai)在(zai)液壓多(duo)路閥(fa)機油缸(gang)系統的中(zhong)安全使用逐漸群體(ti)越多(duo)，設計(ji)的好液壓多(duo)路閥(fa)機油缸(gang)融合(he)化塊(kuai)要有(you)接下(xia)來進(jin)行(xing)及還要注(zhu)意(yi)事項：

      一、來設計(ji)方法(fa)流程

      1. 給(gei)出閥塊(kuai)在系(xi)統中的(de)裝置和內部管道設計逐項(xiang)肯定(ding)各外接(jie)油口在閥塊(kuai)上的(de)相對應選址，并給(gei)出流量(liang)數據肯定(ding)連接(jie)頭尺寸；

      2. 結合閥(fa)組工作中(zhong)的基本(ben)原理、系統(tong)的頁面(mian)布局、各(ge)閥(fa)本(ben)來性狀和保(bao)護性能方面(mian)第一(yi)次決定各(ge)操縱閥(fa)在閥(fa)塊上的怎么安裝地址(zhi)；

      3. 方案并復發推廣各外主板接(jie)口和(he)閥件間的(de)流道，使各流道重(zhong)要依據所方案的(de)機理實(shi)行(xing)合理安(an)排、合理安(an)排的(de)有(you)效的(de)溝通。

      二、ibms塊的設計主要

      1. 制作(zuo)閥(fa)塊(kuai)的(de)時候(hou)要需要考慮控制系統管(guan)線奔向，同的(de)時候(hou)要需要考慮活動(dong)扳(ban)手基本操作(zuo)區(qu)域空間；談(tan)談(tan)區(qu)域接近且易接錯的(de)油口，應負量(liang)制作(zuo)或運用(yong)差異通徑的(de)管(guan)金屬接頭和(he)軟管(guan)方能(neng)于(yu)辨別。

      2. 閥(fa)塊上(shang)的各油(you)(you)(you)口(kou)旁均應上(shang)標注油(you)(you)(you)口(kou)標牌（假(jia)如：P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2），各舉，組合式閥(fa)重新(xin)進行(xing)安裝面的油(you)(you)(you)口(kou)標牌僅在(zai)加(jia)工圖(tu)紙上(shang)呈現，而用到(dao)與(yu)膠（鋼）管連通接的外接油(you)(you)(you)口(kou)和測壓(ya)口(kou)旁則需(xu)求在(zai)閥(fa)塊體上(shang)打合理鋼印(yin)，為(wei) 保障重新(xin)進行(xing)安裝管插(cha)頭(tou)（或蝶閥(fa)法(fa)蘭）后不將標牌涵蓋，鋼印(yin)間距合理油(you)(you)(you)口(kou)表面大(da)過7mm（可在(zai)系統規(gui)定中未標明）。

      3.  閥(fa)塊上的外(wai)接油口(kou)、測壓口(kou)應(ying)隨著管插頭進行連接尺寸大小(xiao)規劃，沉(chen)孔外(wai)徑(jing)、厚(hou)度和(he)螺母(mu)厚(hou)度均(jun)應(ying)擁有(you)合理的空間(jian)，應(ying)對安裝時干預。

      4. 節省決定各管(guan)控閥(fa)的結構的主要(yao)形式(shi)(shi)，也(ye)應(ying)規避(bi)閥(fa)塊(kuai)ibms式(shi)(shi)過(guo)好高，針對應(ying)規避(bi)在同個閥(fa)塊(kuai)上ibms式(shi)(shi)過(guo)量的螺紋(wen)標(biao)準插裝(zhuang)閥(fa)，以免會使閥(fa)塊(kuai)加工(gong)工(gong)藝工(gong)藝孔加倍新增(zeng)，油水分(fen)離(li)器(qi)(qi)跌宕(dang)，壓消(xiao)耗高，也(ye)出現(xian)加工(gong)工(gong)藝、定期檢查和排(pai)故難度；但有來(lai)說效果重要(yao)性，油水分(fen)離(li)器(qi)(qi)串并聯的版式(shi)(shi)閥(fa)組盡義務量ibms式(shi)(shi)，以便于創新系統化壓縮(suo)空氣(qi)管(guan)。

      5. 閥(fa)塊上選用的(de)板(ban)結構手動(dong)油(you)壓機調整閥(fa)裝有面應按制(zhi)造商模本(ben)作為(wei)的(de)長寬比(bi)設(she)計，其外層生產制(zhi)造重量(liang)可(ke)借鑒(jian)條件(jian)“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514手動(dong)油(you)壓機傳送 四油(you)口(kou)定位調整閥(fa)裝有面”的(de)涉及到的(de)中規定。

      6. 閥塊上采用的螺紋插裝閥安裝孔應按廠家樣本提供的尺寸設計，盡量選用和其他品牌型號通用性強和有現有加工刀具的插件。

      7. 設定閥塊體的(de)孔道應當顧慮盡(jin)將會降低了大約(yue)流阻影響及生產制造便宜。大部分業(ye)務管(guan)線網友個性化(hua)推薦水流量為8m/s，回液壓(ya)管(guan)線網友個性化(hua)推薦水流量為4m/s。

      8. 閥塊(kuai)的孔深參數(shu)值其中(zhong)包括從孔道所在位置(zhi)視(shi)統計(ji)圖(tu)表面(mian)計(ji)算(suan)出并其中(zhong)包括鉆尖的強度。

      9. 為(wei)盡可能使去刀痕和逃避影響(xiang)物形成，交點孔(kong)的格局行駛應(ying)運(yun)用T形格局，之中(zhong)1個(ge)孔(kong)的孔(kong)深為(wei)該孔(kong)外圓到與之相連孔(kong)道的中(zhong)線(xian)位(wei)址，不(bu)得已運(yun)用十形格局。

     10. 應杜(du)絕選取偏移(yi)孔道(dao)，須得(de)選取斜孔時(shi)，孔道(dao)的(de)偏移(yi)角度來(lai)宜(yi)不(bu)已經(jing)超過(guo)35°，并須保持孔口的(de)密(mi)封性優(you)異(yi)。

     11. 為杜(du)絕(jue)系統操(cao)作中被熱擊穿，閥塊正中間兩(liang)(liang)兩(liang)(liang)緊鄰（相切或平形(xing)）孔道(dao)（含重新安裝螺母孔）左(zuo)右(you)的世界上最大管(guan)厚(hou)應不(bu)不(bu)大于(yu)等于(yu)4mm。但在受(shou)(shou)布置圖和形(xing)式(shi)上限，且孔道(dao)受(shou)(shou)到經濟壓力不(bu)大于(yu)等于(yu)6.3MPa時(shi)，孔道(dao)左(zuo)右(you)的世界上最大管(guan)厚(hou)不(bu)可不(bu)大于(yu)等于(yu)3mm。

     12. 遵循到(dao)一(yi)體化閥塊上(shang)的(de)油孔(kong)細而長，轉孔(kong)生產制作時將(jiang)會鉆偏，其實厚度應在核(he)算依(yi)據上(shang)正(zheng)確取(qu)大有些。

     13. 為防止出現合金鉆頭破(po)損，一般而言成(cheng)孔高(gao)度盡量不要超出孔直徑的25倍。

     14. 工(gong)藝流程孔(kong)道應(ying)主要包括螺塞、法蘭部等可拆具體方法堵漏，并能孔(kong)道的(de)(de)進行(xing)清(qing)理、擦拭和檢查報告。在所在位(wei)置不支(zhi)持時，對的(de)(de)直徑好大于(yu)等于(yu)12mm 的(de)(de)孔(kong)道，支(zhi)持主要包括球漲式堵頭堵漏，球漲式堵頭的(de)(de)安轉(zhuan)寬度(du)(du)應(ying)不符合“JB/T 9157－1999液壓機氣使用球漲式堵頭安轉(zhuan)寬度(du)(du)”的(de)(de)法規。

     15. 建意閥塊的工藝設計孔口(kou)部堵(du)頭(tou)不(bu)凸出來裝配面(mian)面(mian)。

     16. 閥塊單(dan)單(dan)從表面鍍(du)鎳，鍍(du)鎳層體(ti)積尺寸0.008～0.015mm。

     17. 就(jiu)不要用剖(pou)視(shi)圖(tu)比較清楚提(ti)出組(zu)織結構孔道交集(ji)情況的(de)復雜化閥塊，應(ying)該用孔系(xi)表署名各孔的(de)交集(ji)情況，煩請于(yu)閥塊檢測(ce)。時，小編建(jian)議將閥塊的(de)工作上(shang)設計原理圖(tu)和(he)3D軸測(ce)圖(tu)附在過程(cheng)圖(tu)下(xia)。

 只要是主(zhu)要及以(yi)上制定(ding)步(bu)聚和制定(ding)重點(dian)村，氣動集合塊(kuai)不再有(you)弊病。