液壓油用于液壓傳動系統中作為工作介質，起能量的傳遞、轉換和控制作用，同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。

  當前國產外選擇的密封涂料大的部分是奪原子核活(huo)力(li)體，一(yi)點層(ceng)次(ci)性(xing)必備條(tiao)件下就(jiu)有(you)選擇產品及各大輕金屬(shu)。但管(guan)不了專(zhuan)屬(shu)哪另一(yi)種涂料，都應兼(jian)有(you)敘(xu)述能(neng)力(li)：

  1、具必須的自動化機械熱學特(te)點：如抗劉天度(du)、定伸標準、拉伸應(ying)變率；

  2、一(yi)定的延展能力(li)、對抗強度(du)該用，或者縮(suo)小永.久和變形小；

  3、與工作的(de)材(cai)質相不適(shi)應，不容許易有溶脹(zhang)、降解、疏(shu)松(song)；

  4、高耐磨，有顆(ke)定的抗(kang)撕性能參數；

  5、具耐較高溫度(du)、高溫的老舊(jiu)化效能。

  盡管(guan)，也(ye)沒有所以密(mi)閉的(de)(de)涂(tu)料(liao)分(fen)(fen)為出現(xian)徹(che)底功能(neng)，必須要選(xuan)定(ding)任務學(xue)習環境，如溫(wen)暖、有壓力、媒介各種運作手段來選(xuan)定(ding)宜的(de)(de)密(mi)閉的(de)(de)涂(tu)料(liao)，并能(neng)夠定(ding)制的(de)(de)涂(tu)料(liao)的(de)(de)匹配成(cheng)份來滿意必要的(de)(de)需求(qiu)。或是采(cai)用了不同以上內容(rong)的(de)(de)涂(tu)料(liao)分(fen)(fen)手后復合或結構(gou)的(de)(de)結構(gou)的(de)(de)的(de)(de)形態充分(fen)(fen)調動(dong)相互的(de)(de)專長，做(zuo)到變得多方位的(de)(de)郊果(guo)。

  密(mi)封膠成(cheng)效的達(da)成(cheng)：

  動封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)分非(fei)接(jie)受的(de)面(mian)(mian)積封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)和接(jie)受的(de)面(mian)(mian)積封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)。非(fei)接(jie)受的(de)面(mian)(mian)積封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)主要是(shi)是(shi)各樣設備封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)，如(ru)：石墨活性炭過濾器環(huan)、浮環(huan)封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)等(deng)；橡塑軟(ruan)型封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)件(jian)和橡塑搭配封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)件(jian)均(jun)專屬于接(jie)受的(de)面(mian)(mian)積封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)，依托裝填在封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)腔體中的(de)預壓緊力，無復流(liu)泄露短信(xin)通道(dao)而(er)提升(sheng)封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)視(shi)覺效果。液壓機(ji)控(kong)制系統用(yong)的(de)封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)件(jian)多是(shi)靜封(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(端面(mian)(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng))、往復動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(活塞(sai)(sai)、活塞(sai)(sai)桿密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng))及(ji)旋轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

      應響封閉療效的元素：

封好(hao)的(de)結(jie)構的(de)抉擇(ze)和油膜出現、重壓、高(gao)溫(wen)、的(de)原材(cai)料的(de)相(xiang)融性，動封好(hao)所交往操作外壁的(de)材(cai)質、氏硬度(du)、立體幾何線條、外壁光澤度(du)等(deng)。

一、封口材質與夜(ye)壓油的相匹配(pei)性：

液壓式油的(de)顆(ke)粒物污染源因素之三(san)是密封蓋件涂料與(yu)液(ye)壓(ya)多路閥(fa)油(you)不相滿足而有的(de)“碎(sui)屑”或“磨屑”。密封件因“溶漲”被(bei)(bei)損(sun)壞產生的(de)“碎(sui)屑”或被(bei)(bei)“抽提”出來的(de)未被(bei)(bei)結合的(de)無機物和填充補強(qiang)材料，使密封件損(sun)壞并(bing)失(shi)效，同(tong)時對油(you)品形成污染造成液(ye)壓(ya)油(you)變(bian)質以致失(shi)效。

液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)泵(beng)系統(tong)中比較(jiao)廣泛的使用(yong)茶葉(xie)泵(beng)，在(zai)其作業(ye)負壓(ya)(ya)以(yi)上6.9MPa的狀(zhuang)態下(xia)，磨(mo)損問題變得突出(chu)，因而在(zai)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)中使用(yong)了(le)抗(kang)磨(mo)劑(ji)；為了(le)適(shi)應(ying)在(zai)高(gao)溫熱源(yuan)和(he)(he)明(ming)火附近的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)，使用(yong)抗(kang)燃的磷(lin)酸(suan)酯(zhi)、水-乙(yi)二醇(chun)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)液(ye)(ye)，水包油(you)(you)和(he)(he)油(you)(you)包水乳化(hua)液(ye)(ye)等(deng)。以(yi)及應(ying)“用(yong)”而生的抗(kang)氧、防銹等(deng)各(ge)種(zhong)類(lei)型(xing)(xing)(xing)復合添加劑(ji)配置(zhi)的不同(tong)用(yong)途液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(液(ye)(ye))品種(zhong)繁多。如：抗(kang)磨(mo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)復合劑(ji)類(lei)型(xing)(xing)(xing)中的無鋅型(xing)(xing)(xing)(無灰型(xing)(xing)(xing))抗(kang)磨(mo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)復合劑(ji)，是用(yong)烴(jing)類(lei)硫化(hua)物、磷(lin)酸(suan)酯(zhi)、亞磷(lin)酸(suan)酯(zhi)等(deng)，還有同(tong)時含硫、磷(lin)和(he)(he)氮三種(zhong)元(yuan)素的S-P-N極(ji)壓(ya)(ya)抗(kang)磨(mo)劑(ji)。在(zai)極(ji)壓(ya)(ya)工(gong)業(ye)齒輪油(you)(you)中，也以(yi)P-S型(xing)(xing)(xing)極(ji)壓(ya)(ya)劑(ji)為主。

隔絕(jue)件生產(chan)“溶漲”或“抽提”的原(yuan)因(yin)是液壓油(you)中添加(jia)劑所(suo)含有的各種化學(xue)元(yuan)素及其濃度，依據“相似相溶”的原(yuan)理，對(dui)不(bu)同的密封材質(zhi)(zhi)產(chan)生不(bu)同的影響(xiang)，也既(ji)是密封材料的耐介質(zhi)(zhi)性(xing)能。例如：Shell Omala 320齒(chi)輪油(you)和(he)Shell Omala 460齒(chi)輪油(you)中顯示極(ji)性(xing)的磷(P)元(yuan)素濃度在300ppm左右(you)，所(suo)以丁腈橡膠因(yin)含有丙稀腈基團(tuan)而具有極(ji)性(xing)，具有優良的耐油(you)性(xing)能，卻不(bu)適宜該類型油(you)品(pin)的介質(zhi)(zhi)條件。

隨(sui)著時間的(de)推移液壓式油(you)(油(you))品種的(de)不斷研發，為改善油(you)(液)性能的(de)各種抗(kang)磨、極壓添加(jia)劑、金屬減活劑、破乳(ru)化劑和抗(kang)泡添加(jia)劑等，對密封(feng)件的(de)材料的(de)影響需(xu)要通過(guo)實(shi)驗來驗證。

    二、密(mi)封隔絕原材(cai)料(liao)耐溶劑(ji)液效(xiao)果檢側認定(ding)：

    產(chan)品的(de)材(cai)料(liao)的(de)封嚴(yan)件(jian)耐(nai)老化(hua)液耐(nai)磨性(xing)，基(ji)本主要采(cai)用標(biao)淮耐(nai)壓(ya)(ya)現場實(shi)驗油，按(an)耐(nai)壓(ya)(ya)現場實(shi)驗標(biao)淮相關規定的(de)體(ti)溫經濟條件(jian)和耐(nai)壓(ya)(ya)現場實(shi)驗時下浸(jin)水(shui)，根據對(dui)浸(jin)水(shui)上下測試測試值相對(dui)較(jiao)(如材(cai)料(liao)的(de)硬(ying)度變(bian)化(hua)、拉(la)伸(shen)強度變(bian)化(hua)率(lv)、扯斷伸(shen)長變(bian)化(hua)率(lv)、體(ti)積變(bian)化(hua)率(lv)、壓(ya)(ya)縮(suo)永久變(bian)形等)，評價其性(xing)能(neng)。

各個應用對資料的(de)技術指標(biao)值考驗不(bu)那(nei)樣。

    三(san)、液壓(ya)多路閥油(液)對密(mi)封(feng)件(jian)性能的影響：

    密封理論認為：在一個動態柔性密封及其配合面之間存在一層完整的潤滑膜。在正常狀態下，正是借助這層潤滑膜來達到密封目的并延長密封件壽命。 在液壓系統中，液壓油液對密封件密封性能的影響除介質、  密封材料的相溶性，油品的粘度、粘度隨溫度的變化、往復(旋轉)運動速度、壓力及軸、缸體或活塞桿的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度，以及密封件的結構等影響潤滑膜形成和膜特征的因素，均影響密封效果。一般說來，形成連續的潤滑膜能獲得理想的密封效果。